Type verpakking en afmetingsontwerp
Samenvatting: Nu er steeds hogere eisen worden gesteld aan de functionaliteit van verpakkingsdozen, is een redelijk ontwerp van het doostype en de afmetingen van cruciaal belang voor een multifunctionele verpakkingsdoos. Daarom is het een vraag die de moeite waard is om redelijke doostypes en -afmetingen te ontwerpen volgens relevante normen.
Trefwoorden: Type verpakking; Afmeting ontwerp
Het toenemende gebruik van verpakkingsdozen in verschillende industrieën heeft geleid tot hogere functionele eisen van gebruikers. Wat betreft het structurele ontwerp van kartonnen dozen, vooral bij containervervoer en schapopslag, besparen redelijke afmetingen, vormen en materialen niet alleen kosten en bieden ze optimale verpakkingsoplossingen, maar zorgen ze ook voor de meest effectieve bescherming van producten tijdens vrachtvervoer op lange- termijn. Onder deze omstandigheden is het structurele en dimensionele ontwerp van verpakkingsdozen steeds belangrijker geworden.
Normen voor verpakkingsdozen
Het dimensionaal ontwerpen van kartonnen dozen begint met het bepalen van de productaard en het doostype. Pas na het bepalen van het kasttype kunnen de afmetingen van elk onderdeel worden ontworpen en berekend.
Internationale kartonnormen Er zijn twee hoofdcategorieën internationale kartonnormen. Eén categorie bestaat uit internationale kartonnormen die zijn goedgekeurd door de International Board of Packaging Industries (EBOC) en gezamenlijk zijn ontwikkeld door de Federation of European Packaging Board Manufacturers (FEFCO) en de Swiss Association of Paperboard Manufacturers (ASSCO). De andere categorie omvat nationale normen uit Japan en de Verenigde Staten. Internationale kartonnormen gebruiken eenvoudige numerieke codes van 4 tot 8 cijfers om de kartonsoorten weer te geven. In de normen zijn illustraties van verschillende kartonsoorten beschikbaar.
Uniforme serienummers geven verschillende doosstructuren binnen dezelfde doostypecategorie aan. Wijzigingen zijn wijzigingen die door verschillende fabrikanten zijn aangebracht aan het standaard doostype. De achtervoegselcodes van verschillende fabrikanten vertegenwoordigen verschillende soorten dozen, maar ze moeten voor elke fabrikant uniek zijn. Deze achtervoegselcodes vergemakkelijken het aanmaken van CAD/CAM-bibliotheken of speciale afbeeldingsbibliotheken voor dozen.
De veelgebruikte Type 02-doos, ook wel een gleufdoos genoemd, wordt bijvoorbeeld gevormd uit één vel karton, en de geïntegreerde boven- en onderflappen zorgen voor sluiting. In kartonnen dozenfabrieken worden verbindingen doorgaans met elkaar verbonden door middel van nieten, lijm of tape. De voeglengte is afhankelijk van de dikte van de verpakkingskarton en varieert doorgaans van 25 mm tot 45 mm. Type 02-dozen hebben ook een insteekstructuur aan de onderkant-, ontworpen om te voorkomen dat de inhoud via de onderkant naar buiten lekt. Type 02 dozen zijn plat tijdens transport; tijdens gebruik wordt de inhoud erin geplaatst en worden de flappen verzegeld, waardoor ze het meest gebruikte type zijn.
In mijn land zijn de codes voor verpakkingsdozen gebaseerd op het type verpakkingskarton, onderverdeeld in drie categorieën, elk weer onderverdeeld in vijf typen, die overeenkomen met het type verpakkingskarton. De codes, specificaties en toepassingen van elk type verpakking zijn terug te vinden in nationale normen. Type 1-dozen worden voornamelijk gebruikt voor de export en het transport van waardevolle goederen en gebruiken geen B- of BB-golfkarton; Type 2 dozen worden voornamelijk gebruikt voor het vervoeren van in het binnenland verkochte producten; Type 3-dozen worden voornamelijk gebruikt voor het transporteren van goederen met een lage- waarde over korte- afstanden.
Bij het ontwerpen of selecteren van verpakkingsdozen moet rekening worden gehouden met geschikt verpakkingskarton, inclusief het type golfkarton, het aantal lagen en de basispapierspecificaties, die duidelijk zijn gedefinieerd in relevante normen en documenten.
Ontwerp van de afmetingen van de verpakking Voordat u de structurele afmetingen van de verpakkingsdoos bepaalt, is het essentieel om rekening te houden met de maximale buitendiameter, de aard en de krimptolerantiecoëfficiënt van de inhoud, en ook of de inhoud een enkele eenheid of een set is. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met verschillende accessoires die zijn toegevoegd om de inhoud te beschermen. Dit maakt het noodzakelijk om bij het ontwerp en de structurele lay-out rekening te houden met de invloed van meerdere factoren op de structurele afmetingen van de verpakkingsdoos.
Afmetingenspecificaties De specificaties van een kartonnen doos worden over het algemeen uitgedrukt aan de hand van de interne afmetingen (lengte, breedte en hoogte), gegeven in de volgende volgorde en code, in mm:
A. Lengte (L): afmeting van de lange zijde van het interne basisgebied van de doos;
B. Breedte (B): afmeting van de korte zijde van het interne basisgebied van de doos;
C. Hoogte (H): Afmeting van de bovenkant tot de onderkant van de doos.
Het dimensionale ontwerp van de verpakkingsdoos omvat het ontwerp van de interne afmetingen, productieafmetingen en externe afmetingen. De binnendiameter is de interne ruimte van de geassembleerde doos; de buitendiameter is de buitenomtrek van de geassembleerde doos, die kan worden uitgedrukt als de daadwerkelijk vervaardigde maat plus de dikte van het gebruikte verpakkingskarton; de productiemaat is de maat die wordt gebruikt in het productieproces, die kan worden uitgedrukt als de binnendiameter plus de dikte van het gebruikte verpakkingskarton.
3. Voeggrootte Design Boxen worden gevormd door lijm- en spijkerverbindingen. De voeggrootte wordt doorgaans bepaald door het aantal golflagen en het procesniveau van de fabriek. Om schade aan het bedrukte oppervlak van de hoofdkastzijde (linkerzijde) te voorkomen, moet de verbinding over het algemeen aansluiten op de linkerzijde. De voegmaat voor enkele-golf is doorgaans 35 mm tot 40 mm, voor dubbele-golf 45 mm tot 50 mm, en voor drievoudige-golf 50 mm.
Problemen met dimensionele correcties Verpakkingskarton moet doorgaans worden gevormd om een goede buiging te verkrijgen. Vormen beschadigt de structuur van het verpakkingskarton, waardoor de binnenvoering krimpt en de buitenvoering uitrekt. Door deze buigverandering wordt de rekmaat van het verpakkingskarton een basismaat van het doosontwerp. Daarom moet de binnendiameter van de verpakkingsdoos iets korter zijn dan de afstand tussen de vouw en de vouw wanneer de doos is uitgevouwen. Met deze kleinere afmeting moet rekening worden gehouden, en deze extra afmeting hangt nauw samen met de dikte van het gebruikte verpakkingskarton. Bij de daadwerkelijke productie moeten passende correctiefactoren en extra afmetingen worden geselecteerd op basis van de specifieke gebruikte apparatuur. Correctiefactorwaarden zijn te vinden in tabellen.
Verpakkingsdozen worden over het algemeen ontworpen op basis van hun binnendiameter. Dit komt doordat de binnendiameter relatief eenvoudig te bepalen is; het wordt bereikt en bepaald door fysieke meting of door de buitendiameter op een redelijke manier te combineren en te rangschikken. Bij feitelijk gebruik moeten zowel de vrachtberekeningen als het op de doos aangegeven volume echter gebaseerd zijn op de buitendiameter. Daarom moeten bij het ontwerpen van verpakkingsdozen niet alleen de productieafmetingen worden bepaald op basis van de binnendiameter, maar moet de buitendiameter ook worden berekend op basis van de productieafmetingen.
Uiteraard kan de buitendiameter van de doos ook worden bepaald op basis van de binnendiameter van de pallet of container, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de lengte, breedte en hoogte van de doos compatibel zijn met het transportvoertuig, waardoor gemechaniseerd transport mogelijk wordt en de transportefficiëntie wordt verbeterd. Vanwege verschillende stapelmethoden moet het verticale geprojecteerde oppervlak van de gestapelde objecten geschikt zijn voor de palletafmetingen. Als de afmetingen van de doos, progressief berekend van binnen naar buiten, nauw aansluiten bij de afmetingen die progressief van buiten naar binnen worden berekend, kan de optimale verpakkingsdoosgrootte worden verkregen. Natuurlijk moet het beste ontwerp nog steeds geleidelijk van buiten naar binnen worden ontwikkeld.
Bij de daadwerkelijke productie geven klanten vaak alleen de afmetingen of stijl van de inhoud door, waardoor we de buitendiameter en productieafmetingen van de doos moeten berekenen. Dit is vooral belangrijk voor producten die in containers worden vervoerd. Hoewel hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om de afmetingen van verpakkingsdozen rechtstreeks te meten, kunnen de inkepingslijnen tot onnauwkeurige resultaten leiden. Met name de afmetingen van gebruikte, gerecyclede kartonnen dozen moeten nauwgezet worden berekend om een nauwkeurig dimensionaal ontwerp, een soepele belading van pallets of containers en een effectieve bescherming van de goederen te garanderen. Een goed kartonnen ontwerp kan aanzienlijke transportkosten besparen.
Ontwerpmethoden en -principes
Het structurele ontwerp van verpakkingen vertrekt van de feitelijke omstandigheden van verpakking en productie, en is gebaseerd op wetenschappelijke principes om de externe structuur en interne accessoires van de verpakking te ontwerpen. Het ontwerp moet zorgen voor voldoende sterkte, stijfheid en weerstand tegen omgevingsfactoren. Vanuit het perspectief van verpakkingsdoelstellingen moeten twee aspecten in overweging worden genomen: ten eerste de primaire functie van het beschermen van het product; en ten tweede, het voldoen aan de belangrijke kenmerken van moderne verpakkingen, zoals transport- en verwerkingskenmerken.
Gekwalificeerde kartonnen doosproducten beginnen met een correct structureel ontwerp. Ontwerpers moeten niet alleen de bedoelingen van de klant echt begrijpen, maar ook bekend zijn met de daaropvolgende verwerkingstechnieken. Alleen zo kunnen de wensen van de klant worden vertaald naar een gekwalificeerd product, waardoor een soepele vervolgafhandeling mogelijk is. Voordat ze met het ontwerpproces beginnen, moeten ontwerpers de aard, vorm, grootte en gewicht van de inhoud begrijpen; de opstelling, het transport en de stapelmethoden van de inhoud; de opslagomgeving, transportroute en tijdstip van de inhoud; en informatie zoals het type kartonnen doos en de productiematerialen.
Het ontwerp van binnenlandse kartonnen dozen heeft te kampen met een aantal technische en leidende principes, waarbij systematische analyse ontbreekt. Bijgevolg voldoet de ontworpen verpakking niet aan de eisen van ergonomie en technische en economische rationaliteit. Dit is vooral duidelijk bij het ontwerpen van kartonnen dozen.
mijn land specificeert alleen duidelijk het doostype, maar mist specifieke eisen voor de doosgrootte, waardoor dit voornamelijk aan de ontwerper wordt overgelaten. Ontwerpers houden bij het bepalen van de afmetingen van kartonnen dozen primair rekening met twee factoren: ten eerste de capaciteit om de inhoud te huisvesten; en ten tweede voldoende kracht. Naast de inhoud beperken vele andere factoren de grootte en vorm van kartonnen dozen, zoals ergonomie, afmetingen van pallets, afmetingen van vrachtwagenbedden, afmetingen van containerruimte en afmetingen van schappen. Deze factoren zijn zowel onafhankelijk als onderling afhankelijk; er moet rekening worden gehouden met zowel de functionaliteit van de verpakking als het gemak. Alleen door systematisch en alomvattend al deze beperkingen te begrijpen, kunnen de juiste afmetingen van kartonnen dozen worden bepaald.
Concluderend is het ontwerp van kartonnen dozen een cruciaal aspect van het structurele ontwerp van verpakkingsdozen. Een gekwalificeerde kartonnen doos moet zowel beschermende eigenschappen als een aangenaam uiterlijk hebben. Vooral bij dozen die verkoop- en transportverpakkingsfuncties combineren, zijn de juiste afmetingen de sleutel tot een succesvol ontwerp. Grootteveranderingen hebben rechtstreeks invloed op verschillende prestatiekenmerken van de kartonnen doos. Kortom, het structurele ontwerp van verpakkingsdozen moet worden bepaald op basis van de gebruikte productieapparatuur, verschillende productieprocessen, verschillende golfconfiguraties en het type en de aard van de inhoud. Alleen door de structuur en afmetingen van verpakkingsdozen te beheersen, kan men verpakkingsdozen vervaardigen die goederen beschermen en verfraaien.
